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安裝管式爐前要做的檢查

更新時間:2015-08-14    瀏覽量:1811
     管式爐均系周期作業式。供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。本系列設備的成套供應范圍有溫度控制器、熱電偶、補償導線等。溫度控制有繼電器控制、可控硅控制二種,由于是間歇式作業爐,一般都采用40段PlD可編程控制,能嚴格控制產品的燒制過程。
    管式爐均系采用技術研制開發的高性能高節能的新型電爐,有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等。管式爐主要運用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負極材料,新能源,磨具等行業測定材料在一定氣氛條件下的設備。
    可選擇單設定點或30 段可編程控制器。節能型的陶瓷纖維材料和雙層結構,可將外表溫度降到常溫。均溫區長,操作簡便,密封可靠,綜合性能指標較高,處于國內水平。 爐管可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、陶瓷管等材料。
    管式爐操作方式:針對實驗室的使用要求,裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上,打開并取出爐管一端的密封端蓋,放入帶料盒的料盒支架,再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氣氛,直到爐管內氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結。產品燒結工藝完成后,應繼續通人小量的工藝氣氛并進行降溫,直到爐內溫度低于工藝要求時,方可打開爐管密封端蓋取出產品。
   

管式爐安裝前的檢驗

   

1、材料檢驗

    (1)所有鋼材必須具有質量證明書及材料合格證,否則不能驗收,更不能在沒有合格證及質量證明書的情況下隨意使用鋼材。
    (2)連接件(螺栓、螺母、墊片等)的材料和規格應符合設計文件的要求。
    (3)鋼材表面或截面上不得有裂紋、結疤、折疊,氣泡、夾雜和分層等缺陷,表面缺陷深度不應大于鋼板厚度負公差的1/2。
    (4)施工中材料的代用,必須取得設計單位的同意。
    (5)爐管、急彎彎管在使用前必須進行外觀檢查,內外表面應平整,不得有裂縫、折迭、軋折、離層、結疤等缺陷,并不應有嚴重銹蝕。
    (6)對質量證明文件檢驗項目不全或對材質有疑義的爐管、急彎彎管等管件必須進行復驗,并必須符合標準規定。
    (7)爐管應作光譜檢查,爐管及管件的交貨狀態應符合設計文件的規定。
    (8)燃燒器、熱管式空氣預熱器、煙囪油漆吊車、熱電偶套管及風機等整體供貨的設備或配件應按圖樣及有關標準進行驗收。
   

2、基礎驗收

    (1)基礎驗收時,土建施工單位應向安裝單位交出基礎合格證并辦理工序交接手續,且符合下列規定:
    1)基礎混凝土強度達到設計要求;
    2)基礎周圍回填夯實完畢;
    3)基礎的軸線標志和標高基準點、齊全。
    (2)基礎外形尺寸、標高,表面平整度及縱、橫軸線間距等符合要求。
    (3)基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋及疏松等缺陷。
 
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